對于許多紙行紙企來講，裁切的紙張出現毛邊是個相當令人頭疼的問題，當我們需要對一疊紙張進行裁切的時候，因為大小和時間等因素，經常會將所有的紙都疊在一起，想要一次性解決問題。但是因為疊的紙張過多，所以經常會導致裁切的時候造成錯位偏移。從而讓每張紙的裁切大小出現偏差，并且因為受力不均勻的緣故，讓裁切的紙張有毛邊。

基于這種情況的出現，長江機械推出了經過多年研發的雙刀分切機，上下兩個刀軸回旋切，分切精度高，經過高速分切后，分切成品光滑整齊沒有毛邊，無光斑、無壓痕印，全面解決紙毛問題，且分切后可直接上印刷機。

那長江機械的雙刀到底是怎么解決紙毛問題的呢？長江機械的雙刀屬于追剪式分切，搭載先進技術刀頭，刀頭在等待紙張的輸送過程中是靜止的，只有紙張按照設定好的尺寸送達刀口位時，上、下刀頭才會突然瞬間加速到刀口位同時進行分切，保證了切口的平整與潔凈，所以切口沒有紙毛。同時，該形式的棱角調整在機器出廠前已經通過刀頭固定，分切過程是不需要再調整棱角就能保證平板紙的方正度。

    原紙架    

△雙臂油壓原紙架，最大上紙直徑1.8M，適應1100mm/1400mm/1700mm/1900mm以內寬幅的原紙分切。

    橫切刀組    

△雙滾筒刀回旋切，取最佳角度，確保棱角方正，無紙毛，可直接上印刷機。

    橫切刀片    

△結合不同紙張特性，選用優質合金鋼，耐用、耐磨，切面干凈。

這款設備是專門針對厚紙研發出來的，分切速度最高達300m/min，分切的克重范圍是100-1000g，推薦選用單張200g以上，比如250克的紙，可以實現4卷同時分切，提高工作效率，實現產能最大化。

一直以來，長江機械CHM品牌頗受國內外客戶的好評，市場占有率一路攀升，贏得廣大客戶的信賴以及市場的認可，并且持續不斷提高產品品質和提升售后服務質量，不僅在于完善質量管理體系和追求卓越的質量管理理念，更在于其技術，研發實力的積累以及不斷追求創新的精神！